*先選擇對(duì)的油流量計(jì)要分清楚是什么介質(zhì)

1、具有黏稠性液體：用橢圓齒輪流量計(jì)，像潤(rùn)滑油，高粘度油，花生油，汽油，柴油，食用油，液壓油，石油等。

2、具有低粘度的液體：用液體渦輪流量計(jì)。

那么，由下文進(jìn)行簡(jiǎn)單枚舉常見(jiàn)的油流量計(jì)種類(lèi)有哪些：

一、橢圓齒輪流量計(jì)

橢圓齒輪流量計(jì)概述

橢圓齒輪流量計(jì)是用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測(cè)量和控制的容積式計(jì)量?jī)x表。它具有量 程范圍大、準(zhǔn)確度高、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)、能測(cè)量高溫高粘液體、標(biāo)定方便、安裝建議等諸多優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、化工、化纖、交通、商貿(mào)、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生等部門(mén)的流量計(jì)量。

LC 系列橢圓齒輪流量計(jì)裝有指針和字輪累積裝置，可現(xiàn)場(chǎng)直接顯示流經(jīng)管道內(nèi)的液體流量和 瞬時(shí)流量。在計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)中附加發(fā)訊裝置與電顯儀表配套可實(shí)現(xiàn)累積、定量和瞬時(shí)流量遠(yuǎn)傳集中控制。 加裝散熱器或橢輪欠齒可測(cè)量高溫、高粘液體。

不同的液體（酸、堿、鹽、有機(jī)溶液等）流量計(jì)主體可選擇不同的材質(zhì)制造。

橢圓齒輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理

橢圓齒輪流量計(jì)由流量變送器和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)組成。變送器與計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)之間加裝散熱器，則構(gòu)成高 溫型流量計(jì)。送變器由裝有一對(duì)橢圓齒輪轉(zhuǎn)子的計(jì)量室和密封聯(lián)軸器組成，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)則包含減速機(jī) 構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)器、發(fā)訊器。

計(jì)量室內(nèi)由一對(duì)橢圓齒輪與蓋板構(gòu)成初月形空腔作為流量的計(jì)量單位。橢圓齒輪靠流量計(jì)進(jìn)出 口壓力差推動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，從而不斷地將液體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后送到出口處，每轉(zhuǎn)流過(guò)的液體是初月 形空腔的四倍，由密封聯(lián)軸器將橢圓齒輪轉(zhuǎn)的總數(shù)以及旋轉(zhuǎn)的快慢傳遞給計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)或發(fā)訊器，便可 知道通過(guò)管道中液體總量和瞬時(shí)流量。

1.各種計(jì)數(shù)器功能及代號(hào)

2.型號(hào)及主要零件材質(zhì)

*如有特殊需要請(qǐng)另行注明

橢圓齒輪流量計(jì)性能（誤差與壓力損失曲線）

解釋?zhuān)? 圖中各種不同液體可用精度調(diào)節(jié)裝置將流量計(jì)誤差調(diào)整在 0 軸上下，使誤差達(dá)*佳值。

2 任何液體縮少流量量程比情況下，用精度調(diào)節(jié)裝置可提高流量計(jì)精度。

橢圓齒輪流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

1 鑄鐵型、鑄鋼型、不銹鋼型橢圓齒輪流量計(jì)

2 高粘型橢圓齒輪流量計(jì)

3 高精度橢圓齒輪流量計(jì)

橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸

1 鑄鐵型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸

型號(hào)：LC—A、LC—NA

2 鑄鋼型外形尺寸

型號(hào)：LC—E、LC—NE、 (外形同上)

*DN10/DN50(輕型)/DN65/DN80(輕型)法蘭尺寸為 1.6MPa 標(biāo)準(zhǔn)；其余口徑為 6.4MPa 標(biāo)準(zhǔn)；

3 LC—B 型不銹鋼橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸(單位:mm)

*高溫型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸：DN15~DN50（輕型），B 尺寸按上表數(shù)據(jù)加 100mm 熱延伸管；DN50 （重型）~DN200，B 尺寸按上表尺寸加160mm 熱延伸管，其余尺寸同上表相應(yīng)尺寸。

橢圓齒輪流量計(jì)的安裝使用

1 流量計(jì)前應(yīng)安裝配套過(guò)濾器，且配套過(guò)濾器的出口緊接流量計(jì)的入口，兩者本體上箭頭指向 與液體流向一致。

2 當(dāng)被測(cè)液體含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝消氣過(guò)濾器。

3 不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計(jì)中的橢圓齒輪應(yīng)安裝成水平位置(即表度盤(pán)應(yīng)與地 面垂直)。

4 流量計(jì)在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)向 180 度或 90 度均可。

5 新流量計(jì)在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動(dòng)，可以用柴油浸泡(避免 出廠校驗(yàn)后內(nèi)存沉淀物)。

6 流量控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處，開(kāi)閉閥門(mén)裝在出口處，使用開(kāi)閉閥時(shí)緩慢啟動(dòng)，不要突 然開(kāi)啟以防“水擊”現(xiàn)象。

7 在新管道上安裝流量計(jì)前，管道需要沖洗，沖洗時(shí)采用直管段(替代流量計(jì)位置)防止焊渣， 雜物等進(jìn)入流量計(jì)。

8 嚴(yán)禁用水校驗(yàn)鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)的流量計(jì)。

9 流量計(jì)在使用時(shí)流量大小不得超過(guò)技術(shù)要求.流量計(jì)工作在*大流量 50—80%為優(yōu)。

10 被測(cè)液體如果具有化學(xué)腐蝕性，須選用不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)。

橢圓齒輪流量計(jì)誤差計(jì)算及調(diào)整

1 流量計(jì)的基本誤差，由各檢定流量點(diǎn)的各種測(cè)得值，分別按正式計(jì)算：(容積法)

E=(Vm—V)/V×100%

E—流量計(jì)誤差(一般指累積誤差)取二位有效數(shù)字.

Vm—流量計(jì)測(cè)得值

V—經(jīng)修正后，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)得值(即實(shí)際值)

由基本誤差計(jì)算公式，當(dāng)

Vm>V 時(shí)，流量計(jì)基本誤差為”+”值，表示流量計(jì)走快了.

Vm<V 時(shí)，流量計(jì)基本誤差為”—”值，表示流量計(jì)走慢了。

為了使流量計(jì)誤差在基本誤差限之內(nèi)，往往需要進(jìn)行誤差調(diào)整.即通過(guò)更換裝在計(jì)數(shù)器內(nèi)的一 對(duì)調(diào)整齒輪(調(diào)整牙)來(lái)改變機(jī)械傳動(dòng)速比，從而使流量計(jì)的示值得以調(diào)整。

誤差調(diào)整不能改變流量計(jì)的流量特性，僅使其特性曲線人為的處于新的坐標(biāo)系中。

一般來(lái)說(shuō)，在規(guī)定(或?qū)嶋H使用)的流量范圍內(nèi)，其*大與*小流量點(diǎn)的基本誤差范圍不在規(guī)定 精度的基本誤差限，均可通過(guò)誤差調(diào)整使其流量計(jì)基本誤差合格。

已使用過(guò)的流量計(jì)，一般先用原來(lái)的調(diào)節(jié)齒輪組進(jìn)行誤差檢定，然后根據(jù)具體的誤差情況再進(jìn) 行誤差調(diào)整。

2 橢圓齒輪流量計(jì)誤差調(diào)整方法(誤差調(diào)整表使用說(shuō)明)

1. 設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)雙層齒輪是 38/35，在檢驗(yàn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)流量計(jì)走快了.如+1.02~0.3 時(shí)，應(yīng)將雙 層齒輪 38/35 齒輪對(duì)應(yīng)的零位，上移到 41/38 齒輪相對(duì)應(yīng)+0.63 的位置，這樣差曲線便處于新的坐 標(biāo)系中，而流量計(jì)的誤差被調(diào)整在+0.33~—0.33 的范圍內(nèi)，便達(dá)到合格要求。

2. 流量計(jì)在使用中，由于工作條件不同和變化，誤差往往會(huì)變化，以至超差，只要誤差范圍 不超過(guò) 1%一般均可以調(diào)節(jié).例如儀表誤差下降到—0.7~+0.2，而需調(diào)換雙層齒輪時(shí)，*先應(yīng)看雙層 齒輪是多少齒的，如果是 38/35 則按(1)法調(diào)整，若是 41/38 齒輪時(shí)，則應(yīng)將該齒輪相對(duì)應(yīng)的誤差 +0.63 作為零位，這時(shí)應(yīng)將 41/38 齒輪調(diào)換成 40/37 雙層齒輪，誤差便可調(diào)整到—0.5~+0.4 范圍內(nèi) 保證合格。

橢圓齒輪流量計(jì)常見(jiàn)故障原因，排除方法

橢圓齒輪流量計(jì)型號(hào)標(biāo)識(shí)

二、液體渦輪流量計(jì)

液體渦輪流量計(jì)概述

渦輪流量計(jì)是速度式流量?jī)x表中的一種，也叫葉輪式流量計(jì)，以動(dòng)量矩守恒原理為基礎(chǔ)。

渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)右邊圖 1-1 和圖 1-2，流體在管道中流動(dòng)時(shí)沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化，*后從渦輪的轉(zhuǎn)數(shù)求算出流量值，在二次儀表上進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示，可反映出瞬時(shí)流量和累積流量（或稱(chēng)總量），也可轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)傳。此外，傳感器輸出的脈沖頻率信號(hào)可以單獨(dú)與計(jì)算機(jī)配套使用，由計(jì)算機(jī)代替流量顯示儀表實(shí)現(xiàn)密度或溫度、壓力補(bǔ)償，顯示流體體積流量或質(zhì)量流量。是目前流量?jī)x表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。

液體渦輪流量計(jì)部件組成 

通常渦輪流量計(jì)由整流器、儀表管段、傳感器和前置放大器構(gòu)成。

整流器是為了消除或減少流動(dòng)中的漩渦流、偏心流等各種非軸對(duì)稱(chēng)流和脈動(dòng)流而設(shè)置于流量計(jì)前端管道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量計(jì)在內(nèi)的配管部分。

傳感器是把轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的裝置。通常把渦輪流量計(jì)中感知流體流速的渦輪及其組合（包括前后導(dǎo)流架、軸承、殼體及前置放大器）統(tǒng)稱(chēng)為渦輪流量傳感器。

前置放大器是為了傳送傳感器的電信號(hào)而對(duì)其進(jìn)行放大、整形，從而得到輸出信號(hào)的裝置。將輸出信號(hào)的信號(hào)處理、轉(zhuǎn)換部分稱(chēng)為二次儀表或顯示儀表。

液體渦輪流量計(jì)工作原理

流體通過(guò)傳感器殼體時(shí)，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或累積流量。

在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率 f 與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中 qv —— 流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）m3/h ；

f —— 脈沖頻率，Hz； 

K —— 傳感器的儀表系數(shù) m-3 ，由校驗(yàn)單給出。 

每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由我公司填寫(xiě)在檢定**中，K 值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)與材質(zhì)

本公司產(chǎn)品的各項(xiàng)零部件均采用高精度的數(shù)控機(jī)床加工成型，具有一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于同類(lèi)國(guó)標(biāo)要求。

傳感器閥體采用國(guó)標(biāo) 304 不銹鋼制作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標(biāo)準(zhǔn)；

前后導(dǎo)向支架選用 304 不銹鋼精密鑄造成型，表面光潔度高，對(duì)流體通過(guò)時(shí)阻力小，與閥體緊密配合，在大流量通過(guò)時(shí)無(wú)噪聲。

軸承選用高品質(zhì)硬質(zhì)合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪選用高導(dǎo)磁不銹鋼材料，整體式設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)高精密加工中心的一道道精雕細(xì)琢，品質(zhì)優(yōu)良，從而保證了整機(jī)的性能要求。

二次儀表選用國(guó)內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品，以確保整機(jī)在使用中的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。

液體渦輪流量計(jì)適用場(chǎng)合

我公司研制生產(chǎn)的 LWGY 型渦輪流量計(jì)是在吸收國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表的先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合實(shí)際使用情況加以優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的新一代渦輪流量計(jì)，廣泛應(yīng)用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于 5*10-6m2/s 的液體，對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于 5*10-6m2/s 的液體，可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以實(shí)現(xiàn)定量控制、超量報(bào)警等功能，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。與相應(yīng)的流量積算儀表、現(xiàn)場(chǎng)顯示表等配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研、國(guó)防、計(jì)量等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說(shuō)明。

液體渦輪流量計(jì)規(guī)格代號(hào)與儀表參數(shù)

1 規(guī)格代號(hào)的表示方法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號(hào)和規(guī)格代號(hào)表：

2 儀表參數(shù) 

傳感器的公稱(chēng)通徑、流量范圍、流體溫度、公稱(chēng)壓力、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、*大壓力損失表：

液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

本公司生產(chǎn)的渦輪流量計(jì)主要有以下特點(diǎn)： 

1 優(yōu)點(diǎn)

①準(zhǔn)確度高。渦輪流量計(jì)的測(cè)量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.15%R。在線性流量范圍內(nèi)，即使流量有所變化也不會(huì)降低累積準(zhǔn)確度。

②測(cè)量范圍寬。*大和*小線性流量比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計(jì)甚至可達(dá) 40:1，故適宜流量大幅度變化的場(chǎng)合。

③重復(fù)性好。短期重復(fù)性可達(dá) 0.05%～0.2%，由于具有良好的重復(fù)性，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

④壓力損失小。流通能力大（同樣口徑可通過(guò)的流量大）。

⑤耐高壓。由于外形簡(jiǎn)單并且采用磁電感應(yīng)結(jié)構(gòu)，儀表殼體上無(wú)需開(kāi)孔，容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì)，可用于高壓液流的測(cè)量。

⑥數(shù)字信號(hào)輸出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈沖頻率信號(hào)（即數(shù)字信號(hào)），易于遠(yuǎn)傳，因此適用于總量及瞬時(shí)流量的計(jì)量與控制，信號(hào)的抗干擾能力也較強(qiáng)。獲得的信號(hào)頻率高，信號(hào)分辨率強(qiáng)。

⑦安裝維修方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，安裝維護(hù)方便。因?yàn)闊o(wú)滯留部分，內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單。如發(fā)生故障，并不影響管道內(nèi)流體的輸送。

⑧適用范圍廣。基本上為圓筒形設(shè)計(jì)，容易適應(yīng)高溫、高壓的要求和低溫流體的測(cè)量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國(guó)標(biāo)不銹鋼抗腐蝕材料制作，耐腐蝕性能好。

2 局限性

①不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性，需定期校驗(yàn)。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)等有高準(zhǔn)確度測(cè)量要求的，*好配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備，可定期校驗(yàn)以保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質(zhì)。對(duì)黏度變化反應(yīng)敏感。介質(zhì)黏度增大使流量計(jì)測(cè)量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來(lái)流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流影響較大，傳感器上下游所需直管段較長(zhǎng)，如安裝空間受限制，可加裝流動(dòng)調(diào)制器（整流器）以縮短直管段長(zhǎng)度。

④對(duì)被測(cè)介質(zhì)清潔度要求較高。

液體渦輪流量計(jì)外形尺寸參數(shù)

液體渦輪流量計(jì)安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝布置簡(jiǎn)圖如圖 6-1。

渦輪流量計(jì)在出廠時(shí)將流量傳感器、檢測(cè)部件、流量顯示儀表等組件分開(kāi)包裝，在現(xiàn)場(chǎng)安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測(cè)部件、流量顯示儀表的出廠編號(hào)（或儀表系數(shù)）是否一致，切不可將不同出廠編號(hào)（或儀表系數(shù)）的組件混合安裝，以免影響測(cè)量準(zhǔn)確度。

②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測(cè)部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件（整體安裝），或?qū)⒘髁匡@示儀表安裝在傳感器附件的管路上。

液體渦輪流量計(jì)流量計(jì)的安裝

1.在安裝渦輪流量傳感器時(shí)，必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體。否則流量測(cè)量會(huì)受到影響，導(dǎo)致測(cè)量誤差。水平安裝時(shí)如圖 6-2 示意安裝，垂直時(shí)如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置位于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線安裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

3.流量計(jì)一般水平安裝，要垂直安裝時(shí)需在訂貨時(shí)說(shuō)明。

4.流量傳感器不應(yīng)裝在水平管線的*高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在流量傳感器處不易排出而影響測(cè)量。正確安裝參見(jiàn)圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或者法蘭安裝。嚴(yán)禁在流量計(jì)殼體上進(jìn)行焊接。焊接時(shí)必須將流量計(jì)拆離管線。

6.安裝流量計(jì)前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。

7.在需要連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)合，為了檢修時(shí)不致影響流體的正常輸送，建議在流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設(shè)置旁通管路和可靠的截止閥，測(cè)量時(shí)應(yīng)保證旁通管路無(wú)泄漏。

8.流量計(jì)安裝時(shí)，其上、下游應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求配置相應(yīng)長(zhǎng)度的直管段。傳感器上游端至少有 20 倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于 5 倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段。

9.為保證流量計(jì)的使用壽命，必須安裝過(guò)濾器。對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器，輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。

10.安裝時(shí)注意流體方向，不得反向安裝。

11.需要安裝流量調(diào)節(jié)閥的場(chǎng)合，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游處，以減少來(lái)自上游的流量干擾，利于流量的調(diào)節(jié)穩(wěn)定。上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處，溫度計(jì)應(yīng)裝在下游 5DN 處。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的管線應(yīng)加裝止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

12.流量傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好遮陽(yáng)和防雨淋措施。

13.流量計(jì)外殼設(shè)有接地端子，應(yīng)可靠接地，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。

14.現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ)，并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。

15.拆裝流量計(jì)時(shí)，對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。

16.投入運(yùn)行前先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查，確保儀表接線無(wú)誤，接地良好，方可送電。

17.渦輪流量計(jì)所安裝的管道不得對(duì)其施加任何應(yīng)力。

18.進(jìn)行管道耐壓試驗(yàn)時(shí)，渦輪流量計(jì)不得安裝在管道上。

19.流量計(jì)顯示儀表應(yīng)可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。

三、靶式流量計(jì)

靶式流量計(jì)工作原理

當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件（靶片）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件（靶片）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至雙電容傳感器，雙電容傳感器產(chǎn)生電容差經(jīng)高精度AD芯片進(jìn)行處理，直接輸出數(shù)字信號(hào)，由此，通過(guò)AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量，其工作原理見(jiàn)示意（圖1）：

靶式流量計(jì)結(jié)構(gòu)

電容式靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、雙電容傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應(yīng)的雙電容傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。其結(jié)構(gòu)如右（圖2）：

靶式流量計(jì)特點(diǎn)

1.采用大屏液晶顯示，可同時(shí)顯示多組參量，讀數(shù)更直觀；

2.整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無(wú)可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu)，拆卸方便；

3.可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；

4.整機(jī)可做成全密封無(wú)死角（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓；

5.儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；

6.傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸，不存在零部件磨損，使用安全可靠；

7.具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；

8.具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；

9.具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；

10.能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

11.計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；

12.重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快遞；

13.壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右；

14.抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；

15.可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍；

16.安裝簡(jiǎn)單方便，*易維護(hù)；

17.多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；

18.抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。

靶式流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

靶式流量計(jì)外形及尺寸

連接短管及法蘭公稱(chēng)直徑氣體采用DN100mm，液體采用DN50mm，法蘭規(guī)格采用國(guó)標(biāo)1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa，密封面形式RF。

4.連接法蘭規(guī)格

a、法蘭規(guī)格：公稱(chēng)壓力0.6MPa～42.0MPa；

b、法蘭尺寸主要采用**標(biāo)準(zhǔn)GB/T系列，并可采用化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG系列、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T系列，也可協(xié)商提供按照客戶要求的法蘭。

靶式流量計(jì)的安裝及要求

1.流量計(jì)的安裝

高溫型（80度至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-200度至-40度）

a.常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠效驗(yàn)單為準(zhǔn)）；

b.介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；

c.為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；（圖8）

d.為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）

e.因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明；

f.流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；

g.法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；

h.插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；（圖9）

i.對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；

j.測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向；

k.流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明；

l.流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠效驗(yàn)單為準(zhǔn)）。

1、2、3分別為前后閥和旁通閥；4為流量計(jì)，L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度，D為管道公稱(chēng)直徑。

2.流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)

注：（流量計(jì)安裝后必須先進(jìn)置零操作）

由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。

操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無(wú)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零，高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）

a.關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門(mén)；

b.緩慢打開(kāi)流量計(jì)上游閥門(mén)，使流量計(jì)充滿介質(zhì)；

c.緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門(mén)，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右；

d.關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門(mén)，并確定管道內(nèi)流量為零；

e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小于3S；見(jiàn)（圖10）

靶式流量計(jì)注意事項(xiàng)

不允許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門(mén)、彎頭等*大改變流體流態(tài)的部件。

如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門(mén)、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度。

靶式流量計(jì)接線

a、24V供電型

1.24V供電型流量可具備多種輸出方式，

a.電流輸出：4～20mA；電源：16-32VDC，二線制；

b.脈沖輸出：0～1000Hz；內(nèi)阻1000Ω；電源：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；

c.RS485接口：電源：16-32VDC；10mA（帶背光20mA）；

d.電流輸出+HART：4～20mA；電源：16-32VDC，二線制；

2.電流輸出特性（圖4）

以上圖中Imin為流量計(jì)*小顯示流量所對(duì)應(yīng)的電流輸出值，其輸出值的大小為：

同理：可計(jì)算出滿量程輸出范圍內(nèi)任-輸出電流及對(duì)應(yīng)流量值。

3.0～1000HZ脈沖輸出特性（圖5）

4.儀表接線

a.流量計(jì)信號(hào)輸出線電氣連接口規(guī)格為：M20×1.5

b.4～20mA電流輸出為二線制（圖6）

c.脈沖輸出為三線制（圖7）

b、3.6V電池供電型

3.6V電池供電型的流量計(jì)，無(wú)法顯示電池的容量，當(dāng)電池電壓越來(lái)越低時(shí)，顯示會(huì)慢慢變模糊，應(yīng)**更換電池。更換電池應(yīng)為相同技術(shù)參數(shù)的電池，我公司電池可使用兩年。（可向我廠咨詢或購(gòu)買(mǎi)）

為提高電池的使用時(shí)間，可通過(guò)修改濾波系數(shù)LP參數(shù)，該值設(shè)置越大，則代表可以使用更長(zhǎng)時(shí)間，但流量計(jì)采集速度將會(huì)變慢。