排除方法:榆查接近開關(guān)的安裝;機(jī)床 接近開關(guān)與檢測(cè)體間的間隙(接近開關(guān)技術(shù)指標(biāo)表示的是最大檢測(cè)距離,
接近開關(guān)與檢測(cè)體間的間隙(接近開關(guān)技術(shù)指標(biāo)表示的是最大檢測(cè)距離, 時(shí)應(yīng)將問隙
時(shí)應(yīng)將問隙 為最大間隙的50%為宜);更換接近開關(guān),   <<版權(quán)聲明:本文由容源電子網(wǎng)(m.flswjt.cn)整理提供,部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵犯到你的權(quán)利請(qǐng)與我們聯(lián)系更正!
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   5)返回參考點(diǎn)動(dòng)作不正確
   故障現(xiàn)象:返回參考點(diǎn)的動(dòng)作不正確。
   故障原因:機(jī)床選用了負(fù)邏輯(NPN型)的接近開關(guān)(即OVDC表示接近開關(guān)動(dòng)作,24VDC表示接近開關(guān)無動(dòng)作)。
    排除方法:更換正邏輯接近開關(guān)(PNP型)。
    6)傳動(dòng)系統(tǒng)定位誤差較大   <<版權(quán)聲明:本文由容源電子網(wǎng)(m.flswjt.cn)整理提供,部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵犯到你的權(quán)利請(qǐng)與我們聯(lián)系更正!
 
    故障現(xiàn)象:某坐標(biāo)的定位誤差較大(可重復(fù))。    故障原因:絲杠螺距誤差過大
    排除方法:機(jī)床進(jìn)行絲杠螺距誤差補(bǔ)償,或更換較高精度的絲杠(注: 絲杠無預(yù)緊力安裝,絲杠螺距誤差補(bǔ)償沒有意義)。
絲杠無預(yù)緊力安裝,絲杠螺距誤差補(bǔ)償沒有意義)。
   7)傳動(dòng)系統(tǒng)定位誤差較大
   故障現(xiàn)象:某坐標(biāo)的定位誤差較大(不重復(fù)).
   故障原因:電動(dòng)機(jī)與筵杠 的機(jī)械連接有松動(dòng)。
的機(jī)械連接有松動(dòng)。
    排除方法:檢查電動(dòng)機(jī)與絲杠 的連接。   <<版權(quán)聲明:本文由容源電子網(wǎng)(m.flswjt.cn)整理提供,部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵犯到你的權(quán)利請(qǐng)與我們聯(lián)系更正!
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    8)螺紋加工時(shí)螺紋亂扣
    故障現(xiàn)象:在進(jìn)行螺紋加工時(shí),螺紋不能重復(fù)(即亂扣).
    故障原因:豐軸與主軸編碼器 的機(jī)械連接有松動(dòng)。   <<版權(quán)聲明:本文由容源電子網(wǎng)(m.flswjt.cn)整理提供,部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵犯到你的權(quán)利請(qǐng)與我們聯(lián)系更正!
的機(jī)械連接有松動(dòng)。   <<版權(quán)聲明:本文由容源電子網(wǎng)(m.flswjt.cn)整理提供,部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵犯到你的權(quán)利請(qǐng)與我們聯(lián)系更正!
 
    排除方法:檢查主軸與編碼器 的連接(注:當(dāng)主軸編碼器連好后,機(jī)床在NC屏幕上顯示的主軸角
的連接(注:當(dāng)主軸編碼器連好后,機(jī)床在NC屏幕上顯示的主軸角 與卡盤的
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 是惟一的;
是惟一的; 檢測(cè)結(jié)果不是惟一的,則說明主軸與編碼器間連接松動(dòng))。
檢測(cè)結(jié)果不是惟一的,則說明主軸與編碼器間連接松動(dòng))。 
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